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卧螺离心机在轧钢废水处理中的应用

2018-4-26 10:15:40  发布者:凯达卧螺离心机小编   人评论 次浏览

  轧钢厂把钢锭轧制成工业需要的板材等制品,满足了生产需求的同时也产生了很多轧钢废水需要处理,造成了废水处理的困扰。传统的治污方式对轧钢废水的处理力有不逮,针对轧钢废水,与你探讨卧螺离心机在轧钢废水处理中的应用表现。

  轧钢废水的危害:轧钢制程中需要用到水冲降温洗轧辊、去除表面氧化物,这就产生了大量的轧钢废水。根据轧制工艺不同轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水这两大类。冷轧工艺每轧制1吨钢板产线约排出废水30立方,热轧工艺轧钢产生废水更多,资源消耗量大污染多处理困难成本高,这就是卧螺离心机未引入轧钢废水处理之前的行业现状。

 

  分析轧钢废水甄选废水处理工艺,轧钢废水主要污染物是固相的金属氧化后和液相的润滑油类,取样分析每升废水中固相氧化物约为5000mg,悬浮物100-1250 mg,残渣800-1500 mg,悬浊油类为50-500 mg。用卧螺离心机去油去渣净化水质后再次参与生产,有很大的经济价值和环保社会意义。

  轧钢废水处理难度:

  传统的污水废水净化工艺对沉渣和浮油有着很深入的研究,传统压滤的方式虽然耗时长,加药絮沉淀絮凝吸滤酶法解油技术都很成熟。

  污水净化的难点就在于对污水中乳浊液和悬浮物的清理,轧钢废水处理中油性悬浊液和固相物悬浮物很有代表性,要攻克的难关就有含油金属氧化物悬浮细颗粒的徐凝沉淀、浓缩脱水浓度高乳化程度高油脂乳化液的分离。

 

  轧钢废水传统处理:

  加药预处理——沉淀——滤网、板框过滤——排放

  消耗大量絮凝剂沉淀剂类污水处理药剂,耗时耗力净化不完全,水质很难达到排放标准,废水很难重复利用浪费资源增加成本

  引入卧螺离心机处理轧钢废水,用离心力场的方式进行固(固相悬浮)、液(乳化悬浊液)、液(水相)三相分离,分离效果好效率高,水质达标再次参与生产循环利用大大节省了生产成本,是技术成熟的新工艺。

  轧钢废水处理新方法:卧螺离心机机参与到扎钢废水处理的固液分离阶段;

  轧钢废水处理新流程:加药预处理——沉淀——卧螺离心机固液分离——水资源循环利用;

  轧钢废水卧螺离心机处理工艺先进行的分析:

  钢铁企业提高水的循环率,减少新水用量,节约用水的潜力还很大

  排废水达标率87.5%,每吨钢材用水29.12 m3,每吨钢材耗新水0.69 m3

  废水处理后含油废水排放规定二级标准,满足工业净环水和浊环水补充水要求、绿化用水要求。

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